top of page
LAMINAZIONE
Realizziamo l’intero ciclo produttivo: partendo dalla laminazione dei tessuti in fibra di Carbonio, di Kevlar e di Vetro, fino alle successive lavorazioni di taglio, sagomatura e composizione in pannelli sandwich.
Lavorazione di tessuti tecnici
Il nostro processo di produzione
TAGLIO TESSUTI: I tessuti pre-preg in bobine vengono stesi e tagliati con un impianto automatizzato nelle dimensioni necessarie alla laminazione
CICLO DI STAMPAGGIO: La laminazione avviene con un impianto a doppia pressa: Prima pressa a caldo che consente il controllo della temperatura, della pressione e dei cicli di degasaggio necessari. La temperatura massima di esercizio può arrivare fino a 180° gradi; la pressione massima di esercizio è compresa tra i 9 e i 13 Kg/cm; seconda pressa a freddo con impianto criogeno stabilizza e completa il ciclo di polimerizzazione delle matrici dei tessuti.
FRESATURA: i pezzi vengono tagliati, forati e fresati tramite centro di lavoro CNC.
TERMOFORMATURA: stampaggio di materie a caldo, a partire da lastre o film, sotto pressione o sotto vuoto.
Il nostro continuo investimento nella ricerca e in nuovi impianti di produzione fanno si che tutte le lavorazioni vengano effettuate all'interno della nostra azienda, mantenendone un controllo diretto e garantendo la riservatezza delle informazioni.
Materiali :
TESSUTI
​
​
Tessuti pre-impregnati
​
I pre-impregnati sono realizzati con tutte le tipologie di tessuto compatibili, dal poliestere alla fibra di carbonio, attraverso l’applicazione di resine, generalmente epossidiche.
​
​
I tessuti pre-impregnati schermanti
​
I pre-impregnati schermanti rispetto agli altri tessuti pre-impregnati hanno in aggiunta un “bagno di nichelatura” che conferisce alte proprietà schermanti al tessuto pre-impregnato. Proprietà che conferiscono protezione dalle onde elettromagnetiche.
​
Tessuti accoppiati in polietilene.
​
Sono tessuti secchi accoppiati con un film termoplastico in polietilene.
FIBRE COMPOSITE
​
Fibre di vetro
Nei tessuti strutturali le fibre di vetro sono caratterizzate da un’ottima elasticità, un’elevata resistenza meccanica ed una bassa densità.
​
Fibre di Kevlar
​
Le fibre e kevlar sono caratterizzate da una notevole resistenza alla trazione, agli urti e alla corrosione. Inoltre i laminati in kevlar non hanno conducibilità elettrica e resistono al calore.​​
​
Fibre di Carbonio
​
Le fibre e carbonio sono caratterizzate da una elevata resistenza meccanica a parità di peso, resistenza all’azione di agenti chimici, ottime proprietà ignifughe.
RESINE
​
Resine termoindurenti
​
Le resine termoindurenti hanno un processo di polimerizzazione attivato dal calore non reversibile. In generale le resine termoindurenti conferiscono proprietà meccaniche di basso ritiro allo stampaggio, resistenza agli agenti chimici (acidi, basi, solventi), tenuta in temperatura, bassa costante dielettrica , ottima adesione su metalli e fibre.
​
Resine termoplastiche
Le resine termoplastiche si caratterizzano per un cambiamento di stato, da plastico a rigido e viceversa, riattivabile per mezzo del calore. Ciò consente ai tessuti accoppiati con queste resine di poter essere termoformate.
​
Prodotti base
FIBER-SKIN
​
Laminazione piu' starti di tessuti compositi
​
Realizzazione di una pelle composita.
Scelta per la tipologia dei tessuti, anche diversi fra loro e il numero degli stessi, da definire in base al risultato da ottenere.
​
FIBER-APP
​
Creazione pannello con pelle in FIBER-SKIN
​
Realizzazione di un pannello con supporto in alveolare di alluminio o Nomex® e una o entrambe le pelli rivestite in FIBER-SKIN.
​
Applicazione FIBER-APP
- Kevlar schermato -
Locale schermato
​
Locale schermato alle onde elettromagnetiche, in questo modo si ha un locale isolato.
​
Porta e pannelli boiserie realizzati FIBER-APP in Kevlar schermato.
​
Porta realizzata con pannello in FIBER-APP
> schermata alle onde elettromagnetiche.
Boiserie realizzata con pannelli in FIBER-APP
> schermata alle onde elettromagnetiche
bottom of page